Bomba de êmbolo 600 Triplex
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Bomba de êmbolo 600 Triplex

A bomba de êmbolo Triplex SPM TWS 600 é uma bomba de êmbolo multifuncional-de três-cilindros com um design patenteado, capaz de instalação-de{4}}unidades duplas-back to back.
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Introdução de Produto

Descrição do produto

 

A bomba de êmbolo Triplex SPM TWS 600 é uma bomba de êmbolo multifuncional-de três-cilindros com um design patenteado, capaz de instalação-de{4}}unidades duplas-back to back.

A bomba de êmbolo Triplex SPM TWS 600 emprega um virabrequim patenteado exclusivo e um design de deslocamento da cruzeta, reduzindo significativamente as cargas na cruzeta e na placa guia da cruzeta e, ao mesmo tempo, diminuindo a carga nos rolamentos de rolos principais que suportam o virabrequim. Este design patenteado de deslocamento minimiza a inclinação da biela durante o curso de força, reduzindo o desgaste entre a cruzeta e a placa guia da cruzeta e prolongando a vida útil do produto.

A bomba de êmbolo Triplex SPM TWS600 é usada principalmente para operações de acidificação, cimentação, compactação de cascalho e-não destruição.

 

Especificações técnicas da bomba de êmbolo triplex SPM TWS 600:

  • Potência máxima: 447 kW (600 CV) Comprimento: 1.276 mm (50,25 pol.)
  • Carga máxima da biela: 43.360 kg (100.000 lb) Largura: 1.344 mm (52,93 pol.)
  • Curso: 152,4 mm (6 pol.) Altura: 607 mm (23,88 pol.)
  • Proporção: 4,61:1 Peso (líquido): 2.240 kg (4.940 lb)

 

A bomba de êmbolo 600 Triplex refere-se principalmente a uma bomba de êmbolo de três{1}}cilindros com potência de entrada de 600 cavalos (447 quilowatts), amplamente usada em operações de fundo de poço, como cimentação, acidificação e fraturamento. Abaixo estão os principais tipos e recursos:

Bomba de êmbolo Triplex SERVA TPD/TPE 600

  • Características: O design separado da extremidade hidráulica e de potência permite que duas bombas sejam instaladas costas-com-costas com uma largura total inferior a 102 polegadas; O modelo de bomba TPE600 incorpora desempenho de vedação otimizado para evitar vazamento de fluido. ‌
  • ‌Especificações: curso de 6 polegadas, relação de transmissão de 4,6: 1, diâmetro do êmbolo de 2,75-4,5 polegadas, comprimento de 1.276 mm, largura de 1.344 mm, altura de 607 mm, peso líquido de 4.600 libras.

 

KTZ600L

 

  • ‌Características‌: Design de caixa de engrenagens externa (montável à esquerda/direita), comprimento estendido da carcaça da bomba para maior acessibilidade à manutenção; alta intercambialidade com componentes da bomba TWS600. ‌
  • ‌Especificações‌: Potência máxima de entrada 600 hp, curso 6 polegadas, relação de transmissão 4,61:1, comprimento 1.626 mm, largura 1.366 mm, peso 2.492 kg. Bomba de êmbolo Triplex SPM TWS 600
  • Características: O design patenteado de deslocamento da cabeça cruzada do virabrequim reduz o ângulo da biela para minimizar o desgaste; adequado para operações de acidificação, cimentação e não{0}}destruição.
  • Parâmetros: Comprimento 1.276 mm, carga máxima da biela 100.000 libras, largura 1.344 mm, peso 4.940 libras.

 

Componentes Comuns

 

Todos os modelos incorporam as seguintes peças principais:

  • ‌Virabrequim: Converte movimento rotacional em movimento alternativo;
  • ‌Biela: Liga o êmbolo ao virabrequim;
  • ‌Cruzeta: Guia e conecta a biela ao êmbolo;
  • ‌Conjunto de vedação: Garante o isolamento entre a extremidade hidráulica e a extremidade de potência.

A manutenção da bomba de êmbolo Triplex 600 envolve principalmente a manutenção das bombas de vácuo de parafuso. Falhas comuns incluem travamento do rotor, vácuo insuficiente e envelhecimento da vedação. Os reparos exigem inspeção completa dos componentes principais, como carcaça da bomba, parafusos, rolamentos e vedações, seguida de desmontagem e solução de problemas com base em problemas específicos.

 

Procedimento de manutenção

 

‌Desmontagem de componentes‌: Remova a proteção da polia, a gaxeta, os parafusos da linha central do corpo da bomba, etc., e retire os componentes como rotores e impulsores. ‌

‌Inspeção e Substituição‌: Limpe os contaminantes (por exemplo, poeira, detritos metálicos) e inspecione o desgaste da vedação;

Substitua rolamentos, vedações e outros componentes envelhecidos ou danificados;

Repare ou substitua parafusos ou lâminas do impulsor muito desgastados. ‌

‌Teste e comissionamento: ‌Realize testes de desempenho de vácuo e status operacional após a remontagem para garantir que o equipamento retome a operação normal. ‌

 

Tratamento de falhas comuns

 

  • ‌Vácuo insuficiente: ‌Pode resultar da redução da vedação devido à entrada de contaminantes. Limpe os contaminantes e substitua as vedações.
  • ‌Apreensão do rotor: frequentemente causada por falha de lubrificação ou acúmulo de detritos. Limpe e inspecione minuciosamente o sistema de lubrificação dos rolamentos;
  • ‌Degradação da vedação: substitua anéis de vedação, vedações mecânicas e outras peças de desgaste para restaurar a integridade da vedação. ‌

Para problemas complexos, entre em contato com fornecedores de manutenção profissionais (por exemplo, Changzhou Silewei Automation Technology Co., Ltd.) para serviços de desmontagem, diagnóstico e substituição de componentes. ‌

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